Slipring is 'n sleutelkomponent van die kragopwekker, en die oppervlak van die glyring moet plat en glad wees om by die koolstofborsel te pas. Na die verwydering van die koolstofborsel, moet die glipring aan die volgende vereistes voldoen: radiale uitloop is minder as 0,02 mm, die oppervlakruwheid is minder as RAL.6, en reguitheid is minder as 0,03 mm. Slegs deur aan die bogenoemde vereistes te voldoen, kan die glipring gewaarborg word om betroubaar te werk.
Die glipring word erg gedra tydens die langtermynbewerking van die kragopwekker, wat die veilige en stabiele werking van die eenheid beïnvloed, sodat die glipring herstel moet word. Op die oomblik is die gewone praktyk om die glipring uitmekaar te haal en na 'n spesiale herstelfabriek te stuur vir herstel. Aangesien die glyring egter 'n swaar toerusting is wat aan die hoofas van die kragopwekker gekoppel is (meer as 10 ton kan bereik), neem dit baie mannekrag om die glyring uitmekaar te sit en te installeer, en dit neem ook baie tyd en Geld om die glipring na 'n spesiale herstelfabriek te stuur vir herstel. Jiujiang Ingiant oorkom die probleme in bogenoemde voorafgaande kuns en bied 'n metode vir die herstel van die glipring van die kragopwekker. 'N metode vir die herstel van 'n glyring van 'n kragopwekker, waarin die metode stap 1 bestaan uit die instelling van 'n herstelapparaat naby die glyring; Stap 2 van die aanpassing van die hersteltoestel; Stap 3 van die bepaling van die bewerking van die glyring; en stap 4 van die bestuur van die hoofas van die kragopwekker om met 'n ryapparaat te draai, en die glipring te herstel deur terselfdertyd die hersteltoestel te gebruik.
Die bestuurstoestel is 'n draaiende toestel, en die draaiende toestel bestaan uit 'n motor en 'n verminderingsmeganisme. Die hersteltoestel bestaan uit 'n draaiende werktuig, 'n poleermasjien en 'n werktuighouer wat in die lengte -voer en dwarsvoer kan longitudinale voer, en die draaiende werktuig en die poleermasjien is selektief op die werktuighouer gemonteer. Stap 2 bestaan uit die stappe om die werktuighouer gelyk te maak en die reguitheid van die longitudinale voer van die werktuighouer aan te pas. Stap 3 bestaan uit die stappe om die sirkelvormige uitloop en reguitheid van die glyring te meet. Stap 4 bestaan uit die volgende twee stappe wat opeenvolgend uitgevoer word, stap 4.1 om die glyring te draai met behulp van die draaiende instrument; en stap 4.2 van die slyp van die glyring deur die poleermasjien te gebruik. Die draaiende werktuig bestaan uit 'n rowwe draaiende instrument en 'n fyn draaiende instrument; en stap 4.1 bestaan uit die trappe van ruwe om die glyring te draai deur die ruwe draaiswerktuig te gebruik en die glyring te draai deur die fyn draaiende werktuig te gebruik. Die poleermasjien bevat 'n rowwe slypwiel, 'n halfvallende slypwiel en 'n fyn slypwiel; En stap 4.2 bevat die trappe van ruwe slyp die glyring met die ruwe slypwiel, wat die glyring met die halfvinse slypwiel semi-afwerk en die glyring met die fyn slypwiel poleer.
Die hersteltoestel bevat ook 'n werktuighouerondersteuning waarop die werktuighouer gemonteer is. Die hersteltoestel bevat ook 'n basis waarop die werktuighouersteun gemonteer is. 'N Verstelbout word op die basis voorsien. Die voorsiende metode vir die herstel van die glipring van die kragopwekker maak die bestaande fasiliteite van die kragstasie ten volle benut, soos die gebruik van 'n draaienetapparaat as 'n krag om die hoofas van die kragopwekker te laat draai om te draai en die herstel van die Slipring deur die hersteltoestel en bereik sodoende die doel van die herstel van die glipring van die kragopwekker. Daarom is dit nie nodig om die glipring uitmekaar te haal en na 'n spesiale herstelfabriek te stuur vir herstel nie, dus word baie mannekrag, tyd en koste bespaar.
Postyd: Jul-29-2024