Nul-kruislekkasie PTFE verseëlde 4-kanaal pneumatiese roterende verbinding LHK078-4Q, 200 RPM 2 MPa gasroterende verbinding vir oprol- en afrolmasjinerie

Ingiant Technology spesialiseer in die vervaardiging van hoëprestasie-, langdurige dienslewepneumatiese roterende unieis uitsluitlik ontwerp vir industriële wikkel- en afwikkelproduksietoerusting. Ons vlagskip LHK078-4Q 4-kanaal roterende verbinding integreer gevorderde seëlstruktuur, premium metaalgrondstowwe en gestandaardiseerde tegniese parameters, wat stabiele lugoordragprestasie lewer vir deurlopende swaar rol-tot-rol vervaardigingslyne, wat die algemene probleme van gaskruislekkasie, vinnige slytasie en drukfluktuasie op tradisionele roterende verbindings oplos.

1. Voordele van kernverseëlingsprestasie

Die grootste hoogtepunt van die LHK078-4Q roterende verbinding is sy veerenergiebergings-saamgestelde PTFE-seëlstelsel, wat twee kern mededingende voordele inhou: geen gaskruislekkasie en ultra-lae rotasiewrywing. Anders as gewone enkelring-seëlende roterende verbindings op die mark, druk ons ​​ingeboude elastiese veerstruktuur die PTFE-seëlringe voortdurend om 'n noue kontak tussen die statiese behuising en die roterende rotor tydens langtermynwerking te handhaaf. Vier volledig geskeide onafhanklike luggange word volledig geïsoleer deur meerlaag-saamgestelde seëlkomponente, sodat lugdrukseine wat in elke kanaal oorgedra word, nie onderling sal meng of lek nie, wat produksiemislukking wat veroorsaak word deur wanordelike spanningsbeheer van die wikkeltoerusting heeltemal vermy.

Politetrafluoroëtileen (PTFE) materiaal beskik oor 'n uiters lae wrywingskoëffisiënt, wat rotasieweerstand aansienlik verminder wanneer die rotor aanhoudend roteer. Die wrywingsverlies tussen bewegende dele is baie laer as rubber- en poliuretaan-seëls, wat die las op die dryfmotor van wikkelmasjiene effektief verlaag en langtermyn kragverbruik bespaar. Intussen beskik die PTFE-seël oor uitstekende temperatuurweerstand, en dit sal nie versag, vervorm of seëlelastisiteit verloor onder die maksimum werktemperatuur van 100°C nie, wat 'n konsekwente seëleffek verseker, selfs na 24-uur ononderbroke swaar produksie. Alle seëlsamestellings word vooraf gemonteer en in stofvrye werkswinkels getoets, elke voltooide eenheid slaag lugdigtheidsinspeksie voordat dit die fabriek verlaat om nul lekkasietempo van gelewerde produkte te waarborg.

2. Premium Materiaal & Presisie Vervaardiging Handwerk

Elke strukturele komponent van LHK078-4Q is gemaak van industrie-standaard hoësterkte anti-slytasie metaalmateriale, met 'n streng oppervlakbehandelingsproses om dienslewe te verleng en omgewingsaanpasbaarheid te verbeter.

• Rotor (As): Gebruik 12L14 vrysnydende staal, hittebehandel om 'n hardheid van 56-62 Rc te bereik, en dan verwerk met 'n swart oksied-anti-roeslaag. Die hoë-hardheid staalrotor kan langtermyn sikliese rotasiewrywing weerstaan ​​sonder skuur van die asoppervlak en spelinguitsetting, wat luglekkasie wat veroorsaak word deur 'n groter pasgaping na duisende werksure vermy. Die swart oksiedlaag blokkeer lug en vog, wat roes voorkom, selfs in vogtige industriële werkswinkelomgewings.
• Behuising: Gemaak van 6061-T6 lugvaartgraad aluminiumlegering, afgewerk met Tipe 2 Klas 2 rooi harde anodiseringsbehandeling. Die dik anodiese oksidasielaag verbeter oppervlakkrapweerstand, oksidasieweerstand en korrosiebestandheid, wat chemiese damp- en stoferosie effektief weerstaan ​​in tekstiel-, litiumbattery- en plastiekfilmproduksiewerkswinkels. Aluminiumlegeringsmateriaal hou die hele roterende unie kompak en liggewig, en sal nie ekstra las op die wikkelrolas plaas nie.

Alle interne vloeikanale word verwerk deur CNC-presisiedraaibanke, met 'n gladde binnewand sonder brame, wat gasvloeiweerstand verminder en onnodige drukverlies tydens lugoordrag vermy. Alle onderdele ondergaan ontbraming, ultrasoniese skoonmaak en dimensionele toleransie-opsporing voor montering, wat ooreenstemmende akkuraatheid van elke komponent en stabiele rotasie sonder trilling of abnormale geraas verseker.

3. Voltooi Standaard Tegniese Parameters

Modelnommer: LHK078-4Q Aantal lugkanale: 4 onafhanklike geskeide luggange Standaardpoortdraad: 1/4″ NPT Toepaslike werkmedium: Skoon saamgeperste gas, nie-korrosiewe industriële lug Maksimum toepaslike rotasiespoed: ≤200 RPM Maksimum toelaatbare werkdruk: ≤2 MPa Toelaatbare bedryfstemperatuurreeks: Normale omgewingstemperatuur tot 100°C Oppervlakbehandeling: Rooi tipe 2 Klas 2 geanodiseerde aluminiumbehuising, swartoksiedverharde staalrotor Monteringsvorm: Standaard flens vaste installasie

Hierdie parameteraanwysers is volledig ooreenstemmend met medium- en laespoed-wikkelproduksielyne, wat die meeste hoofstroom pneumatiese spanningsbeheerstelsels vir rolmateriaalverwerkingstoerusting dek. Of dit nou laespoed dik papierwikkeling of mediumspoed dunfilm-sny en afwikkeling is, die roterende unie kan stabiele lugdrukuitset handhaaf sonder drukval of gaslekkasie tydens begin-stop en vorentoe-agtertoe rotasieskakeling.

4. Stabiele loopprestasie vir swaardiens-deurlopende produksie

Die geoptimaliseerde interne laer-ooreenstemmende struktuur laat die rotor glad roteer met klein wrywingswringkrag, geen blokkering, vassteekrotasie of skerp abnormale geraas nie, selfs onder die langdurige vibrasie-omgewing van snymasjiene. Die kompakte geïntegreerde algehele struktuur vermy los dele wat veroorsaak word deur langtermyn meganiese vibrasie, en die interne seëlstruktuur sal nie onmiddellik faal onder gereelde afwisselende rotasie van oprol- en afrolrolle nie.

Die produk is ontwerp vir ononderbroke swaar produksiemodus, wat 24-uur ononderbroke sikliese werking ondersteun sonder verpligte afskakelrus. In vergelyking met gewone roterende verbindings wat gereelde seëlvervanging binne een maand benodig, kan ons PTFE-saamgestelde seëlstruktuur stabiele werkverrigting vir etlike maande onder deurlopende werking handhaaf, wat die onderhoudsfrekwensie en arbeidskoste van toerusting aansienlik verminder.

5. Wye toepassingsgebied vir opwind- en afwikkelmasjinerie

Hierdie 4-kanaal pneumatiese roterende unie is spesiaal ontwikkel vir rol-tot-rol wikkel- en afwikkeltoerusting, wat verskeie hoofstroom vervaardigingsbedrywe dek:

1. Filmverwerkingsbedryf: Optiese film, beskermende film, plastiekverpakkingsfilmwikkel- en snymasjiene. Vier onafhanklike lugkanale beheer afsonderlik filmspanning, randkorreksie, rolklemming en hulpdruklugsilinders om stabiele filmwikkeling sonder kreukeling en afwyking te bewerkstellig.
2. Tekstielbedryf: Garingwikkelmasjiene, materiaalafwikkelrollers, tekstielsny- en oproltoerusting, wat gebruik word om materiaalwikkeldigtheid aan te pas en eenvormige spanning tydens tekstielproduksie te handhaaf.
3. Nuwe Energie Litiumbatterybedryf: Elektrodewikkelmasjiene vir litiumioonbatterye verskaf onafhanklik lugdruk vir poolstukklemming, wikkelspanningaanpassing en rolpersing, om netjiese wikkeling van batterypoolstukke te verseker.
4. Verpakkings- en bandbedryf: Kleefbandwikkelmasjiene, papierrol-sny- en herwikkeltoerusting, geskik vir alle soorte buigsame rolmateriaal-oprol- en afrolproduksielyne.

Ongeag of dit 'n enkelstasie-kleinwikkelmasjien of 'n multistasie-outomatiese deurlopende wikkelproduksielyn is, LHK078-4Q kan aan die einde van 'n roterende wikkelrol geïnstalleer word om multikanaal-lugdrukoordrag tussen vaste lugpyplyne en roterende rolkomponente te bewerkstellig.

6. Gerieflike installasie en buigsame aanpassingsdiens

Standaard flensmonteringsontwerp vereenvoudig installasiewerk op die perseel. Operateurs hoef slegs die flensgatposisies met die wikkelrol-einde in lyn te bring en dit met algemene standaardboute vas te maak, geen ingewikkelde toerustingwysiging is nodig nie, wat die toerustingvervangingstyd aansienlik verkort. Die kompakte algehele afmetings neem klein installasieruimte op, en dit kan aangepas word om die interne monteerruimte van verskeie wikkeltoerustingmodelle te vernou.

Ons bied 'n volledige reeks gepersonaliseerde aanpassingsdienste volgens kliënte se spesiale produksievereistes: verstelbare poortdraadspesifikasies (NPT-, G-, PT-draad opsioneel), aangepaste monteringsflensgrootte en gatafstand, spesiale hoëtemperatuur- of chemiesbestande seëlmateriaal, en gewysigde kanaaluitleg soos vereis. Alle aangepaste produkte sal 'n lugdigtheidstoets en rotasieverouderingstoets voor aflewering voltooi om stabiele werkverrigting onder kliënte se werklike werksparameters te verifieer.

Gestandaardiseerde vervangbare seëlkomponente is ontwerp vir na-verkope onderhoud. Wanneer die seëlring sy lewensduur bereik, kan gebruikers die onderdele van die seël vinnig uitmekaar haal en vervang sonder om die hele roterende unie te vervang, wat die stilstandtyd van toerusting effektief verminder en die algehele produksiedoeltreffendheid van die wikkelwerkswinkels verbeter.

7. Na-verkope en tegniese ondersteuning

Alle LHK078-4Q pneumatiese roterende unies word volledig geïnspekteer voor aflewering, volledige produkparameteretikette en installasie-instruksies is aan elke pakket geheg. Ons professionele tegniese span kan parameter-ooreenstemmingsleiding verskaf volgens die kliënte se wikkelmasjienspoed, lugdruk en temperatuurwerksomstandighede. Indien u spesiale tegniese vereistes of aangepaste skema-eise het, stuur asseblief u gedetailleerde toerustingtegniese spesifikasies aan ons, ons sal so gou as moontlik 'n akkurate kwotasie en eksklusiewe aangepaste roterende unie-oplossing verskaf.